Essiccatore industriale rotativo biconico sottovuoto

Bi-Evolution Dryer® è un essiccatore sottovuoto rotativo biconico, capace di estrarre totalmente solventi e acqua da masse umide prevalentemente provenienti dai processi di centrifugazione o filtrazione.
Applicazioni

Farmaceutica

Chimica fine

Chimica

Polvere di metallo

Ingredienti ed additivi alimentari

Pigmenti di colore

Studiato per garantire il miglior risultato possibile

Bi-Evolution Dryer® può essere impiegato con la più ampia gamma di prodotti, siano essi intermedi o di chimica fine. Permette inoltre un’efficace essicazione di prodotti friabili, facilmente degradabili, termosensibili e fotosensibili, nonché degli ingredienti farmaceutici attivi (APIs) sterili / iniettabili o dei reattivi chimici.

Essiccatore industriale versatile e sicuro per gli operatori, in quanto riduce al minimo i tempi di pulizia e ispezione, consentendo di passare rapidamente da una campagna di prodotto all'altra. Progettato e costruito in conformità alle sempre più stringenti regolamentazioni in materia di sicurezza. È inoltre conforme alle norme cGMP e costruito secondo le norme UL e ASME, inclusi le certificazioni associate.

Certificazioni Bi-Evolution dryer

Perché scegliere Bi evolution

Essiccatore industriale

Sicurezza assoluta per gli operatori

Omogeneità e uniformità del lotto essiccato

Omogeneità e uniformità del lotto essiccato

Delicata rotazione della camera di essiccazione

Delicata rotazione della camera di essiccazione

Valori di umidità finale molto bassi

Valori di umidità finale molto bassi

Prodotto puro

Prodotto puro

Valori di vuoto finali molto elevati

Valori di vuoto finali molto elevati

Scarico rapido e totale del prodotto

Scarico rapido e totale del prodotto

Facilità di pulizia

Facilità di pulizia (SWAB test)

Certificazioni ATEX, UL, PED e ASME

Certificazioni ATEX, UL, PED e ASME

Validazione ed approvazione FDA

Validazione ed approvazione FDA

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Accessori e componenti

Rimescolamento omogeneo

Tutto in Bi-Evolution Dryer®, dalla struttura al più piccolo dettaglio, è progettato per garantire la massima efficacia nel processo di essicazione.

Il corpo centrale dell'essiccatore è costituito da una camera d’essiccazione biconica rotante, caratterizzata da linee morbide senza spigoli ed anfratti. Durante la rotazione, tale struttura facilita il rivoluzionamento totale e continuo della massa da essiccare e ne consente un rimescolamento omogeneo.

Sistemi di carico e scarico automatici

Per il carico e lo scarico del prodotto Italvacuum ha realizzato dei particolari sistemi pneumatici, che permettono di avere una posizione fissa di collegamento ed un elemento mobile di accostamento, che viene di volta in volta movimentato per collegarsi alla tramoggia di Bi-Evolution Dryer®, realizzando così una connessione chiusa, perfettamente isolata dall’ambiente circostante.

Per le svariate soluzioni di carico/scarico del prodotto, la flessibilità di progettazione e costruzione permette sia l’utilizzo di valvole a farfalla (dotazione standard) che di valvole split attive o passive, che sono montate direttamente sull’essiccatore.

Carica fusti pneumatico e coltelli rompi grumi

Per il carico prodotto è disponibile il dispositivo carica fusti, che viene montato direttamente sull’essiccatore e consiste in una parte mobile azionata pneumaticamente in grado di collegare il fusto, contenente il prodotto da trattare, alla tramoggia. La rotazione della camera biconica ribalta il fusto in modo tale che il prodotto cada re effetto della forza di gravità dentro il bicono.

Nella camera di essiccazione possono essere installati due gruppi di coltelli rompi-grumi. La loro azione non solo impedisce il formarsi di agglomerati, ma permette anche di polverizzare la massa essiccata durante l'ultima fase di processo, limitando al minimo l'uso successivo del mulino. 

Italvacuum denomina Criox® System l’essiccatore sottovuoto rotativo biconico con i gruppi di coltelli rompi-grumi. Per ulteriori informazioni in merito a questo accessorio, si veda la pagina prodotto specifica.

Filtro di sicurezza e sistema di scarico totale

In base all’esperienza maturata nell’ottimizzazione del processo di essiccazione, Italvacuum consiglia di valutare l’impiego di un filtro esterno di sicurezza riscaldato a ciclone, progettato per evitare perdite di carico e fenomeni di condensazione, a completa protezione della linea del vuoto.

Italvacuum ha realizzato uno speciale dispositivo di scarico totale che, grazie alla sua rotazione, permette di rimuovere ed estrarre totalmente i prodotti essiccati che presentano difficoltà di scorrimento all’interno della camera d’essiccazione. Tale dispositivo - denominato “Easy Unloading” - garantisce l'assoluta tenuta al vuoto e non comporta problemi per la pulizia interna.

Dal laboratorio all’installazione, il nostro impianto pilota

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Dimensioni 

Bi-Evolution Dryer® è progettato per offrire un’ampia gamma di capacità, con volumi da 55 a 12.000 litri. Il livello di carico massimo è in funzione del prodotto trattato. Le dimensioni indicate di seguito cambiano nel caso in cui esso venga dotato di gruppi di coltelli rompi-grumi.

Bi-evolution Dryer dimensioni
Bi-Evolution Dryer® model 55 200 350 600 1000 2000 3000 4000 6000 8000 12000
Volume (l) 55 200 350 600 1000 2000 3000 4000 6000 8000 12000
A (mm) 960 1330 1470 1700 1980 2390 2730 3000 3360 3560 4070
B (mm) 2625 3075 3340 3670 4060 4420 4780 5190 5510 6020 6430
C (mm) 1675 2095 2165 2445 2695 3050 3255 3440 3780 3880 4135
D (mm) 805 890 780 830 810 730 635 554 530 380 130
E (mm) 1448 1796 1900 2175 2420 2770 2975 3120 3490 3580 3850
F (mm) 1195 1430 1430 1595 1705 1855 1900 1940 2100 2100 2100

La velocità di rotazione della camera è regolabile, consentendo un’agitazione da delicata a moderata. Ciò permette di trattare anche i prodotti con legami deboli, senza alterarne la struttura molecolare. Nelle parti a contatto con il prodotto, la versione standard è costruita in acciaio inossidabile 316L. Tuttavia, su richiesta del cliente, esso può essere realizzato con materiali saldabili differenti, quali ad esempio Hastelloy C-22 e acciaio inossidabile 904L, oppure rivestito.

Oltre all’essiccatore, Italvacuum è l’unico costruttore al mondo del settore in grado di progettare e costruire internamente i gruppi ausiliari che completano l’impianto, opportunamente dimensionati per soddisfare ogni esigenza di processo, sistema da vuoto incluso:

Schema installazione

Una macchina impiegata in produzioni chimico - farmaceutiche multiprodotto deve essere facile da pulire per:

 • soddisfare le procedure di validazione imposte dalle norme FDA
 • garantire prodotti esenti da contaminazioni
 • facilitare e velocizzare i cambi campagna.
 
4 gli step fondamentali:

  • Facilità di lavaggio interno
  • Facilità di smontaggio parti interne
  • Facilità di ispezione interna ed esecuzione swab test
  • Facilità di pulizia esterna

I nostri esperti sono a disposizione per la configurazione ideale del vostro impianto!

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