Equipos profesionales de secado al vacío para la fabricación farmacéutica. Soluciones llave en mano con automatización integrada

Los sistemas industriales de secado al vacío son esenciales en las industrias farmacéutica y de química fina: permiten eliminar con precisión la humedad de disolventes preservando compuestos termosensibles. Estas soluciones de equipos de secado al vacío cumplen las normativas de la FDA y la EMA, garantizando seguridad del producto y conformidad regulatoria. A continuación se presenta el enfoque integrado de Italvacuum y los componentes clave del sistema.

Diseño y fabricación integrados de sistemas de secado al vacío llave en mano

Italvacuum está especializada en el diseño y la fabricación integrados de equipos completos de secado al vacío y de procesamiento al vacío para las industrias farmacéutica, de química fina y química. Nuestra metodología se basa en la ingeniería y producción interna de todos los componentes clave necesarios para una tecnología de secado al vacío eficiente y fiable. Esto asegura la compatibilidad total del sistema, optimiza el rendimiento y simplifica tanto la instalación como el mantenimiento.

Ingeniería de planta integral

Una planta de secado al vacío es un sistema complejo en el que cada componente debe diseñarse e integrarse con precisión para garantizar resultados óptimos. Italvacuum gestiona todo el proceso: desde las pruebas piloto y el estudio de viabilidad inicial hasta la ingeniería de detalle, la construcción y la puesta en marcha, así como el mantenimiento durante toda la vida útil del equipo.

Cada sistema se personaliza según los requisitos específicos del proceso del cliente, las características del producto y las necesidades normativas internacionales. Nuestras soluciones por lotes de secado al vacío están diseñadas para las aplicaciones industriales más exigentes.

Componentes principales del sistema de secado al vacío

A continuación, un resumen de los elementos críticos y su función en el proceso.

Bomba de vacío

La bomba de vacío crea y mantiene el nivel de vacío requerido en la cámara de secado. La bomba de pistón Saurus939 de Italvacuum destaca por su fiabilidad y rendimiento incluso en condiciones severas.

Con más de 85 años en el mercado, es reconocida por su construcción robusta y su idoneidad para los principales procesos químicos y farmacéuticos. Los sistemas de bombeo se integran con controladores de vacío para una gestión precisa del proceso.

Filtros de proceso y de seguridad

La filtración protege tanto al producto como al equipo. Los filtros de proceso eliminan partículas sólidas del flujo de vapor.
Los filtros de seguridad evitan que contaminantes residuales alcancen componentes sensibles como la bomba o el condensador.
Este doble nivel de filtración mantiene la calidad del producto, reduce pérdidas y prolonga la vida de los equipos aguas abajo.

Grupo de condensación por vacío

La unidad de condensación (condensador y tanque de recolección) permite recuperar eficientemente los disolventes evaporados durante el secado.
 

• Al condensar los vapores, reduce la carga sobre la bomba.
• Facilita el reciclaje de disolventes mediante tecnología de recuperación integrada.
• Minimiza emisiones y residuos, contribuyendo a la sostenibilidad ambiental.

Para más información técnica sobre las soluciones de condensación de Italvacuum, consulte nuestro artículo sobre las ventajas de la unidad de condensación en aplicaciones de secado al vacío.

Unidades de calentamiento y enfriamiento

El control preciso de temperatura es crucial, especialmente con productos termosensibles.
Italvacuum fabrica y suministra sistemas térmicos integrados que garantizan perfiles de temperatura estables y uniformes, mejorando la consistencia del producto y la seguridad del proceso.

Sistemas de carga y descarga de polvos

La manipulación eficiente de polvos es vital para la continuidad del proceso y la seguridad del operario.
Soluciones de carga/descarga adaptadas a las propiedades del material procesado, reduciendo la intervención manual y el riesgo de contaminación o pérdida de producto.

Paneles de control PLC y automatización
La automatización avanzada se implementa mediante paneles de control basados en PLC y controladores de vacío, gestionando en tiempo real todos los parámetros del proceso.
El software puede certificarse conforme a 21 CFR Parte 11, habilitando registro seguro de datos, trazabilidad por lotes e integración con SCADA o DCS.
Se emplean PLC de seguridad por el riesgo de atmósferas explosivas en la instalación.
Todo ello asegura el cumplimiento normativo internacional y respalda la garantía de calidad.

Ventajas de un enfoque integrado
Gracias a décadas de know‑how y a la ingeniería/fabricación interna de todos los componentes, Italvacuum garantiza compatibilidad total y sinergia operativa en toda su gama de equipos de secado al vacío.

 

Calidad del producto final y valor añadido garantizados

Gracias a décadas de know‑how y a la ingeniería/fabricación interna de todos los componentes, Italvacuum garantiza compatibilidad total y sinergia operativa en toda su gama de equipos de secado al vacío.
 

• Eficiencia de proceso optimizada: cada parte de la planta está diseñada para trabajar en conjunto sin compromisos.

• Reducción de tiempos de instalación y validación, al eliminar interfaces entre proveedores.
• Mantenimiento y repuestos simplificados, con un único fabricante responsable.
• Plena conformidad con normas internacionales de seguridad, calidad e integridad de datos, facilitando la aprobación regulatoria y el acceso al mercado.