La bomba de vacío única por su confiabilidad, prestaciones y consumos.

Toda la experiencia de Italvacuum se resume en Saurus939, la bomba de vacío que garantiza prestaciones inigualables en los principales procesos químicos y farmacéuticos, asegurando la recuperación total de los disolventes extraídos, incluso en condiciones de uso particularmente exigentes.

Una máquina con diseño simple, que combina la tradicional solidez y fiabilidad con la tecnología más evolucionada.

Saurus939 constituye desde siempre la actividad principal de Italvacuum, entre los principales fabricantes de bombas de vacío, así como también un punto de referencia mundial en la planificación y fabricación de secadores al vacío.

Resistencia, solidez y consumo de aceite casi cero, gracias al innovador sistema LubriZero®, diseñado para los modelos doble-etapa. Una solución que garantiza el funcionamiento perfecto del equipo y su máximo rendimiento, respetando completamente el medio ambiente.

Saurus939 no le teme a los disolventes más agresivos y corrosivos, al polvo y a la condensación, ni tampoco a los productos secundarios de la destilación. Pero principalmente, no le teme a las comparaciones, dado que fue diseñada y fabricada para trabajar las 24 horas con sus prestaciones siempre al máximo y con costes operativos mínimos, gracias a los motores de bajo consumo energético, consumo mínimo de aceite y mantenimiento fácil e inmediato.

Potente, eficiente, pero también completamente segura: Saurus939 garantiza la mayor seguridad en todo el proceso, y la completa pureza del producto final. En otras palabras, garantiza el vacío sin contaminación.

Certificaciones Saurus939

Máximas prestaciones en todos los sectores

La bomba de vacío Saurus939 posee un amplio alcance de uso, y puede ser utilizada en los siguientes sectores:

Icon Chemicals

Chemicals

Icon Pharmaceuticals

Pharmaceuticals

Icon Cosmetics

Cosmetics

Icon Oli & Gas

Oli & Gas

Icon Plastic & rubber

Plastic & rubber

Icon Bio-science

Bio-science

Icon Waste management

Waste management

Procesos: secado al vacío, reacción, destilación, cristalización, filtración, evaporación y polimerización.

Diseñada para no pararse nunca.

El diseño es simple y tradicional, pero no es su apariencia lo que importa. Su gran valor adicional es la consolidada experiencia Italvacuum, que año tras año perfeccionó, potenció e innovó la bomba de vacío Saurus939, garantizando su óptimo funcionamiento en los principales procesos químicos y farmacéuticos, como secado, destilación, reacción y cristalización.

Saurus939 garantiza la recuperación total de los disolventes extraídos, incluso en condiciones de uso particularmente exigentes, con caudales y altos niveles de vacío constantes en el tiempo.

Bomba aspiradora

Otra clase de solidez

Cilindro, pistón, segmentos y culata están fabricados con una fundición especial anti-ácido. Las otras piezas están fabricadas con una fundición mecánica, aceros especiales y PTFE cargado. La bomba es completamente cerrada y hermética: una característica que la convierte en un aparato completamente fiable y eficiente en el tiempo, incluso en lugares húmedos y con polvo.
Las válvulas de descarga tienen apertura automática y están disponibles en diferentes materiales, incluido el Hastelloy.
La refrigeración se produce mediante aire.
Saurus939 posee dos circuitos de lubricación completamente separados e independientes

  • un circuito para la parte del proceso, con la inyección calibrada de aceite limpio, gracias al sistema LubriZero®
  • un circuito para la parte mecánica, con recirculación de aceite.

Saurus939 puede aspirar tanto los vapores de los:

  • disolventes comunes (alcohol metílico, alcohol etílico, cloroformo, acetona, acetato de etilo, cloruro de metilo, benceno, tolueno, alcohol isopropílico, éter etílico, heptano)
  • disolventes más agresivos (ácido clorhídrico, ácido acético, clorobenceno, dimetilformamida, nitrilo acrílico, dicloroetano, ciclohexano, piridina, dimetilsulfóxido, diclorometano).
 Detalles de construcción de la bomba de vacío Saurus 939
1 - Cilindro 1° Fase
2 - Cilindro 2° Fase
3 - Pistone
4 - Biella
5 - Valvole di scarico
6 - Oliatori per olio di ricircolo
7 - Oliatori per olio a perdere
8 - Scarico
9 - Aspirazione

Una inyección de valor, con un consumo mínimo

Saurus939 posee el exclusivo sistema LubriZero®, que garantiza las mayores prestaciones con mínimos consumos de aceite, cuidando siempre del medio ambiente.

El sistema LubriZero® , montado en los modelos doble-etapa, combina una inyección calibrada de aceite con un kit de nuevos materiales de PTFE con cargas especiales que, además de ser resistentes a la corrosión, no requieren lubricación. Esto permite utilizar también aceites sintéticos FDA aprobados.

El flujo medido de pocas gotas de aceite limpio (aprox. 10 g/h), garantiza una eficaz barrera contra la agresión de los disolventes, incluso de los más agresivos, aumentando considerablemente la duración del acoplamiento entre cilindro y pistón, manteniéndolo en perfecto estado y alargando la vida útil de la bomba de vacío.

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Una garantía de pureza para el producto final

Potente, resistente y eficiente, pero también completamente segura: Saurus939 garantiza la mayor seguridad en todo el proceso, y la completa pureza del producto final. En otras palabras, garantiza el vacío sin contaminación.

De hecho, durante todo el ciclo de trabajo, ni siquiera una sola molécula de aceite llega al producto tratado. Lo certifica el Departamento de Ciencia de los materiales e Ingeniería Química del Politécnico de Turín, con un estudio especial realizado en base a un proceso de secado al vacío.

El resultado no deja lugar a dudas: el producto final es completamente puro y no existen riesgos de contaminación con aceite durante el proceso.

Análisis del Departamento

Siempre los mejores del sector

La mejor calidad nunca es un gasto, es una inversión. Es una inversión que se retribuye siempre con resultados concretos. Con el transcurso del tiempo, la bomba de vacío Saurus939 rinde más, resiste más tiempo, y posee costes de gestión inferiores respecto de otras importantes tecnologías de vacío.

El uso de aceite no solo no contamina el proceso, sino que también mejora las prestaciones y aumenta la vida útil de la bomba, minimizando los costes de mantenimiento, incluso frente a disolventes muy agresivos. La elección de los materiales, la tecnología utilizada y las medidas de seguridad especiales adoptadas por Italvacuum en cada detalle de la fabricación, posicionan a Saurus939 en lo más alto del sector. Con una fiabilidad y un rendimiento sin comparación.

Bomba de vacío absoluta

Todas las cualidades de una máquina especial

  • Máxima solidez en cualquier ambiente de trabajo
  • Máxima resistencia contra la corrosión
  • Elevada resistencia al polvo, a la condensación y a los productos secundarios de la destilación
  • Recuperación continua de los disolventes extraídos
  • Uso ilimitado en todo el campo del vacío
  • Vuoto incontaminato e totale purezza del prodotto finale
  • Vacío sin contaminación y completa pureza del producto final
  • Separación física entre parte de proceso y parte mecánica
  • Costes operativos inferiores a cualquier otra tecnología de vacío
    • Sistema LubriZero® con consumo mínimo de aceite
    • Costes ambientales extremadamente limitados
    • Motores de bajo consumo energético
    • Mantenimiento simple y económico
  • Bajos niveles de ruido (<70db) y baja velocidad de trabajo (250 rpm)
  • Temperaturas de trabajo medianamente bajas
  • Certificación ATEX hasta la zona 0.
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La excelencia es un valor reconocido

Saurus939 cumple con los requisitos de las más importantes directivas europeas:

  • DIRECTIVA DE MÁQUINAS 2006/42/CE
  • DIRECTIVA DE COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNÉTICA 2004/108/CE
  • DIRECTIVA ATEX 2014/34/CE

En la versión estándar, CE εx II 2G T4/T3, es ideal para ser instalada en un área clasificada como ZONA 1-GAS, y clase de temperatura T4 (135°C).

En la versión especial, Saurus939 puede suministrarse con certificación ATEX hasta la ZONA 0-GAS (interior de la bomba), ZONA 1-GAS (exterior de la bomba) con tres clases de temperatura distintas, T4 / T150°C / T3.

Zona ATEX certificada

Una elección ganadora para instalaciones completas

  1. post-condensador atmosférico para la recuperación de los disolventes a la descarga de la bomba
  2. depósito de recogida de los condensados de la descarga del post-condensador
  3. filtro de aspiración de la bomba, con separación centrífuga de las partículas y cartucho metálico filtrante
  4. cuadro eléctrico de mando, disponible también según la Directiva ATEX 2014/34/CE
  5. bloque de soporte para una instalación rápida y sencilla.
Pompe da vuoto con sistema LubriZero alte prestazioni con consumi d'olio irrisorio

La solución a medida para cada aplicación

La gama Saurus939 incluye modelos mono-etapa y modelos doble-etapa. Los modelos doble-etapa, equipados con el Sistema LubriZero®, también se encuentran disponibles:

  • con uno o dos compresores volumétricos root, para aumentar la velocidad de aspiración de la bomba y obtener un vacío mayor
  • en ejecución skid completos con todos los accesorios de la bomba

Mono-etapa

Detalle

Doble-etapa

Detalle

Doble-etapa + 1 root

Detalle

Doble-etapa + 2 root

Detalle
Mono-etapa
    VB VC VD
Nominal flow-rate (at 1000 mbar) m3/h 81 200 380
Vacuum (taken whit inlet closed) mbar 0,66 0,66 0,66
Motor power kW 3 5,5 11
Pump rotation speed rpm 250 250 250
Talla
    X Z Y
VB mm 1600 935 980
VC mm 2085 1095 1260
VD mm 2465 1295 1650
Doble-etapa
    VB VC VD
Nominal flow-rate (at 1000 mbar) m3/h 81 200 380
Vacuum (taken whit inlet closed) mbar 0,66 0,66 0,66
Motor power kW 3 5,5 11
Pump rotation speed rpm 250 250 250
Talla
    X Z Y
VB mm 1620 935 980
VC mm 2165 1095 1260
VD mm 2540 1295 1650
Doble-etapa + 1 Root
    VVB + RO300 VVB + RO500
Nominal flow-rate (at 1000 mbar) m3/h 81 300 81 500
Vacuum (taken whit inlet closed) mbar 0,08 0,08
Motor power kW 3 1,5 3 2,2
Pump rotation speed rpm 250 3000 250 3000
    VVC + RO500 VVC + RO1000
Nominal flow-rate (at 1000 mbar) m3/h 200 500 200 1000
Vacuum (taken whit inlet closed) mbar 0,08 0,08
Motor power kW 5,5 2,2 5,5 4
Pump rotation speed rpm 250 3000 250 3000
    VVD + RO1000 VVD + RO2000
Nominal flow-rate (at 1000 mbar) m3/h 380 1000 380 2000
Vacuum (taken whit inlet closed) mbar 0,08 0,08
Motor power kW 11 4 11 5,5
Pump rotation speed rpm 250 3000 250 3000
Talla
    X Z Y
VVB + RO300 mm 1620 935 1350
VVB + RO500 mm 1620 935 1350
VCC + RO500 mm 2165 1095 1630
VCC + RO1000 mm 2125 1165 1675
VVD + RO1000 mm 2540 1295 2010
VVD + RO2000 mm 2540 1295 2075
Doble-etapa + 2 Root
    VVB + RO300 + RO500 VVB + RO300 + RO1000
Nominal flow-rate (at 1000 mbar) m3/h 81 300 500 81 300 1000
Vacuum (taken whit inlet closed) mbar 0,03 0,03
Motor power kW 3 1,5 2,2 3 1,5 4
Pump rotation speed rpm 250 3000 3000 250 3000 3000
    VVC + RO500 + RO1000 VVC + RO500 + RO2000 VVC + RO500 + RO3800
Nominal flow-rate (at 1000 mbar) m3/h 200 500 1000 200 500 2000 200 500 3800
Vacuum (taken whit inlet closed) mbar 0,03 0,03 0,03
Motor power kW 5,5 2,2 4 5,5 2,2 5,5 5,5 2,2 7,5
Pump rotation speed rpm 250 3000 3000 250 3000 3000 250 3000 3000
    VVD + RO1000 + RO2000 VVD + RO1000 + RO3800
Nominal flow-rate (at 1000 mbar) m3/h 380 1000 2000 380 1000 3800
Vacuum (taken whit inlet closed) mbar 0,03 0,03
Motor power kW 11 4 5,5 11 4 7,5
Pump rotation speed rpm 250 3000 3000 250 3000 3000
Talla
    X Z Y
VVB + RO300 + RO500 mm 2000 1030 1620
VVB + RO300 + R1000 mm 2000 1030 1665
VCC + RO500 + RO1000 mm 2570 1230 1825
VCC + RO500 + RO2000 mm 2570 1230 1895
VVD + RO1000 + RO2000 mm 3060 1480 2065
VVD + RO1000 + RO3800 mm 3060 1480 2130

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