Gestione affidabile degli Acidi Grassi nei processi industriali: la pompa Da vuoto Saurus939

Processi con acidi grassi: una criticità per i sistemi di vuoto

Nei processi industriali in cui vengono trattati acidi grassi e miscele oleose, la gestione della fase di estrazione rappresenta spesso uno dei punti più delicati dell’intero impianto.
La natura stessa di questi composti, caratterizzati da viscosità elevata e tendenza alla condensazione, favorisce la formazione di depositi che possono compromettere nel tempo la stabilità del processo.
Gli acidi grassi sono comunemente presenti in applicazioni come:

• Produzione oleochimica
• Lavorazione di oli vegetali e grassi animali
• Sintesi di tensioattivi e saponi
• Produzione di intermedi chimici organici
• Processi di distillazione e separazione

In questi contesti, il comportamento dei fluidi durante la fase di vuoto influisce direttamente sull’efficienza complessiva dell’impianto.

Criticità operative legate agli acidi grassi

La presenza di sostanze oleose e acidi grassi può generare nel tempo diverse problematiche nei sistemi di vuoto tradizionali:
 

• Deposizione progressiva di materiali viscosi: i composti tendono ad aderire alle superfici interne, formando strati difficili da rimuovere.
• Riduzione dell’efficienza del sistema: l’accumulo altera la dinamica interna della pompa, influenzando le prestazioni del vuoto.
• Maggiore frequenza degli interventi di pulizia: la manutenzione diventa più intensa e impattante sulla produttività.
• Interruzioni del processo produttivo: nei casi più critici, i depositi possono portare a blocchi o fermi impianto non programmati.

Soluzione: pompa da vuoto Saurus VVD MTBC

Per affrontare queste condizioni operative è stata adottata una pompa da vuoto Saurus VVD MTBC a doppio stadio, progettata per garantire continuità e affidabilità anche in presenza di fluidi con forte tendenza alla formazione di residui oleosi.

La pompa opera a una velocità di rotazione di circa 250 rpm, un valore significativamente inferiore rispetto alle soluzioni a secco convenzionali. Questa caratteristica consente una gestione più controllata del processo e riduce la tendenza all’accumulo di materiale nella zona di vuoto.
Il flusso continuo di olio fresco contribuisce inoltre a mantenere pulite le superfici interne, favorendo il trascinamento e la rimozione dei residui prima che possano sedimentare.

In presenza di accumuli, il sistema consente l’esecuzione di brevi cicli di lavaggio in linea, senza interrompere la produzione, permettendo il rapido ripristino delle condizioni operative ottimali.

Vantaggi principali della Saurus939

 

• Controllo efficace dei residui oleosi
  La combinazione tra bassa velocità e flusso continuo d’olio riduce significativamente la formazione di depositi interni.
• Continuità operativa del processo
  Il sistema è progettato per mantenere la produzione attiva anche in condizioni difficili.
• Pulizia costante delle parti interne
  Il ricambio d’olio contribuisce a prevenire l’accumulo di materiale sulle superfici critiche.
• Lavaggi in linea senza fermo impianto
  Le operazioni di pulizia possono essere eseguite direttamente durante il funzionamento.

Ulteriori punti di forza

 

• Manutenzione semplificata
  Interventi tecnici più rapidi e meno invasivi.
• Supporto tecnico specializzato
  Assistenza dedicata per ottimizzare le prestazioni dell’impianto.
• Ricambi disponibili rapidamente
  Riduzione dei tempi di fermo in caso di interventi.

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