Augmentez vos performances de production. En toute sécurité.

Bi-Evolution Dryer® est un sécheur sous vide rotatif bi-conique capable d'effectuer l'extraction complète des solvants et de l'eau des masses humides, généralement après les étapes de centrifugation et de filtration.

Bi-Evolution Dryer® est multi-produits. Il a été conçu pour la gamme la plus large possible de produits à structure cristalline ou amorphe, qu'il s'agisse de produits chimiques intermédiaires ou finis. Il est également efficace pour sécher des produits friables, qui se dégradent facilement, thermosensibles et photosensibles, ainsi que des substances actives pharmaceutiques stériles/injectables (API) ou des ingrédients chimiquement réactifs.

Bi-Evolution Dryer® est polyvalent car il minimise le temps nécessaire de nettoyage et d’inspection, ce qui lui permet de passer rapidement d'une campagne de produits à une autre.

Bi-Evolution Dryer® est sans danger pour les opérateurs et est conçu et construit conformément aux réglementations de sécurité les plus strictes. Il est conforme aux normes cGMP et fabriqué selon les normes UL et ASME, y compris les certificats associés.

 Certifications du sécheur Bi-Evolution
Applications

Pharmaceuticals

Fine Chemicals

Chemicals

Cosmetics

Metal Powders

Food Ingredients & Additives

Colour Pigments

Caractéristiques

 Séchoir industriel

Une forme conçue pour les meilleurs résultats possibles

Tout dans Bi-Evolution Dryer®, de la structure robuste au moindre détail, est conçu pour garantir la meilleure efficacité possible du processus de séchage. Le corps central du Bi-Evolution Dryer® se compose d'une chambre de séchage rotative bi-conique, caractérisée par des lignes douces sans bords et angles vifs. Pendant la rotation, ce sécheur permet la révolution totale et continue de la masse du produit afin de le sécher et de le mélanger de manière homogène. La vitesse de rotation de la chambre est réglable, permettant une agitation allant de délicate à modérée. Ceci permet même le traitement de produits avec des liaisons faibles, sans modifier leur structure moléculaire. En ce qui concerne les pièces en contact avec le produit, la version standard du Bi-Evolution Dryer® est en acier inoxydable 316L, mais sur demande, il peut être produit en d'autres matériaux soudables, tels que l’Hastelloy C-22 et l’acier inoxydable de type 904L ou revêtu.

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Systèmes de filtrage efficaces sur le tuyau d'aspiration intérieur

L'unité de filtrage doit pouvoir conserver toute la poudre dans la chambre de séchage, en laissant passer uniquement les vapeurs de solvant. Dans le même temps, elle doit assurer la perte de charge la plus faible possible, afin d'atteindre des valeurs de pression finale très faibles. Italvacuum propose des systèmes de filtrage capables de répondre à toutes les exigences du processus : filtres à cartouches frittées métalliques ou filtres PTFE, adaptés aux poudres de très petit diamètre et dont l'efficacité pendant le processus est assurée à travers un système de nettoyage automatique pour le lavage à reflux d'azote.

Facilité de nettoyage maximale

Une machine adaptée à plusieurs produits doit être avant tout facile à nettoyer de façon à :

  • répondre aux procédures de validation définies par les normes de la FDA
  • éviter la contamination du produit
  • faciliter et accélérer les changements de campagnes de produits.
  • La facilité de nettoyage des systèmes chimiques et pharmaceutiques industriels fait généralement référence aux critères généraux suivants : lavage interne, inspection et démontage des pièces internes,lavage externe.

Lavage interne

En raison de la rotation de la chambre de séchage et de la forme interne bi-conique, il suffit de très peu de rinçages avec de petites quantités de fluide pour atteindre les valeurs de ppm requises, réduisant ainsi la quantité d'eau usagée à éliminer. De plus, à l'intérieur de la chambre, un dispositif CIP (Clean In Place) peut être appliqué, capable de pulvériser le liquide de lavage dans toutes les directions. Grâce à ce nettoyage interne rapide et complet, Bi-Evolution Dryer® facilite le passage d'une campagne de produits à une autre.

Inspection et démontage des pièces internes

L'inspection et le démontage des pièces internes se font en ouvrant le couvercle du trou d'homme et la trémie de chargement. Cela permet d'effectuer le test SWAB requis par les normes FDA pour la validation des procédures de lavage, avec une extrême facilité et sécurité. À l'intérieur de la chambre de séchage, Bi- Evolution Dryer® ne présente que le filtre à poudre qui peut être facilement retiré à l'aide d'un outil spécial.

Lavage extérieur

Bi-Evolution Dryer® peut être facilement nettoyé tant à l'intérieur qu'à l'extérieur. Grâce au boîtier étanche de l'ensemble de la machine (configuration « sans particules » cGMP), recouvrant l'isolation, les circuits électriques et hydrauliques, le nettoyage externe est extrêmement facile et efficace. Cette caractéristique, associée à la solution de « cloisonnement », permet l'installation en salle blanche, permettant la pressurisation et la séparation de la salle blanche du local technique.

Systèmes clé en main

Italvacuum peut concevoir et construire en interne, en plus du sécheur, toutes les unités auxiliaires pour compléter le système, en les dimensionnant correctement pour répondre à toutes les exigences du processus :

  • groupe à vide poussé Saurus939®
  • groupe de condensation sous vide pour réduire le temps de séchage et récupérer les solvants extraits
  • filtre cyclone de sécurité externe chauffé, conçu pour éviter les pertes de charge et les phénomènes de condensation, pour une protection complète de la conduite de vide
  • groupe de chauffage et de refroidissement pour la thermorégulation du système
  • panneaux de contrôle avec PLC pour la gestion complète de l'installation, fournis avec un logiciel certifiable selon la réglementation CFR 21 - Partie 11, et qui garantit la reproductibilité des lots séchés et la communication avec les systèmes de supervision centralisés.
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Éléments en option

Systèmes de chargement/déchargement automatiques

Afin de charger et décharger le produit, Italvacuum a incorporé des systèmes pneumatiques qui permettent une position de raccordement fixe et un élément mobile à connecter à chaque fois à la trémie du Bi- Evolution Dryer®, créant ainsi un raccordement fermé, parfaitement isolé de l'environnement tout autour. Pour chaque solution de chargement/déchargement, la flexibilité de la conception et la configuration spécifique du Bi-Evolution Dryer® permet à la fois l'utilisation de vannes papillon (équipement standard) et de vannes split actives ou passives, montées directement sur le sécheur.

Chargeur pneumatique à tambour

Pour charger le produit, un chargeur pneumatique à tambour est également disponible. Ce dispositif est directement monté sur le sécheur et se compose d'une partie mobile à actionnement pneumatique, capable de connecter le tambour, contenant le lot à traiter, à la trémie du Bi-Evolution Dryer®.

Système de déchargement total : « The Easy Unloading »

Pour les produits qui, en raison de leurs propriétés spécifiques, créent des ponts une fois séchés, Italvacuum a conçu un dispositif de déchargement spécial qui, par sa rotation, permet l'élimination et l'extraction totales des produits séchés à faible écoulement. Ce dispositif – appelé Easy Unloading – garantit l'étanchéité absolue au vide et ne pose aucun problème pour le nettoyage interne du sécheur.

Filtre de sécurité

Fort de l'expérience acquise dans l'optimisation du processus de séchage, Italvacuum suggère également l'utilisation d'un filtre cyclone de sécurité externe chauffé, conçu pour éviter les pertes de charge et les phénomènes de condensation, pour une protection complète de la conduite de vide.

Unités de rupture de grumeaux : système Criox®

De plus, deux jeux de couteaux brise-grumeaux peuvent être installés sur la machine. Non seulement ils évitent la formation d'agglomérats, mais ils pulvérisent également la masse au cours de la dernière étape du processus, limitant autant que possible l'utilisation ultérieure du broyeur. De plus, ils réduisent le temps de séchage, garantissant des niveaux d'humidité extrêmement bas, principalement dans le cas de produits à structure amorphe. Le système Criox® de Italvacuum est un sécheur sous vide rotatif bi-conique équipé d'unités de rupture de grumeaux. Pour plus d'informations sur cet élément en option, veuillez consulter la page produit spécifique.

Dimensions

Bi-Evolution Dryer® peut être conçu pour une large gamme de capacités avec des volumes totaux allant de 55 à 12.000 litres. Le niveau de chargement maximal recommandé dépend de chaque produit. Les dimensions ci-dessous changent dans le cas où le sécheur est équipé d'unités de rupture de grumeaux.

Dimensions du sécheur bi-evolution
Bi-Evolution Dryer® model 55 200 350 600 1000 2000 3000 4000 6000 8000 12000
Totalvolume (l) 55 200 350 600 1000 2000 3000 4000 6000 8000 12000
A (mm) 960 1330 1470 1700 1980 2390 2730 3000 3360 3560 4070
B (mm) 2625 3075 3340 3670 4060 4420 4780 5190 5510 6020 6430
C (mm) 1675 2095 2165 2445 2695 3050 3255 3440 3780 3880 4135
D (mm) 805 890 780 830 810 730 635 554 530 380 130
E (mm) 1448 1796 1900 2175 2420 2770 2975 3120 3490 3580 3850
F (mm) 1195 1430 1430 1595 1705 1855 1900 1940 2100 2100 2100

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