Pulverizar secando

Extrae totalmente todo tipo de disolventes y tritura los eventuales grumos residuales. Una conjunción de potencia e inteligencia para garantizar la máxima calidad y productividad. CRIOX® System es una de las máquinas de alta gama de Italvacuum, uno de los principales fabricantes del mundo de bombas de vacío y secadores al vacío para las industrias química, farmacéutica y cosmética.

CRIOX® System es el secador/pulverizador giratorio bicónico al vacío ideal para secar masas húmedas procedentes de procesos de centrifugación o filtración. Cámara giratoria, forma bicónica, y además, gracias a dos potentes grupos de cuchillas rompe-grumos, CRIOX® System tritura completamente cualquier eventual aglomerado del producto, permitiendo obtener polvo seco listo para el cribado y el embolsado.
CRIOX® System es multiproducto: puede utilizarse con la más amplia gama de productos posibles tanto de estructura cristalina como amorfa.

CRIOX® System es polivalente: puede utilizarse como un mezclador u homogeneizador eficaz. Además puede también ser empleado como granulador en húmedo.

CRIOX® System es versátil y rentable: minimiza notablemente los tiempos necesarios para reequipar la línea, lavar, mejorar e inspeccionar la planta antes de cambiar la elaboración. Esto permite pasar rápidamente de una campaña de producto a otra.

CRIOX® System es seguro para los operadores, el ambiente y el producto, porque fue diseñado y fabricado conforme con las Directivas Europeas CE, ATEX, cumpliendo con las cada vez más exigentes normas FDA y con la calidad de la fabricación según las normas cGMP.
Certificaciones Criox System
Applications

Pharmaceuticals

Fine Chemicals

Chemistry

Cosmetics

Metal Powders

Food Ingredients & Additives

Colour Pigments

Una forma estudiada para conseguir el mejor resultado posible

Desde la estructura hasta el menor de los detalles: Todo ha sido diseñado en CRIOX® System para garantizar el máximo resultado en todo el proceso productivo. Comenzando por la forma del cuerpo central: la cámara bicónica giratoria, caracterizada por líneas suaves, que facilita la revolución total y continua de la masa a secar y permite conseguir una remezcla muy homogénea y uniforme. Además, la velocidad de rotación de la cámara es regulable, permitiendo una agitación de suave a moderada.

Secadora rotativa con disyuntor

Potencia inteligente

El máximo resultado de la acción de CRIOX® System está garantizado por la presencia de dos potentes grupos de cuchillas rompe-grumos en el interior de la cámara bicónica giratoria. Es una característica exclusiva de la patente CRIOX® System, que permite aumentar la superficie del producto expuesta a la evaporación e incrementar la eficacia de agitación del sistema. Aprovechando la rotación de la cámara, las cuchillas rompe-grumos entran y salen del producto alternativamente, limpiándose automáticamente cuando vuelven a aparecer. Su acción ofrece una doble ventaja importante: impide la formación de aglomerados del producto y permite triturar y pulverizar la masa secada durante la última fase del proceso, limitando al mínimo el posterior uso del molino. Esto permite obtener productos a granel ya listos para el embolsado o polvo con granulometría final controlada, en los que la operación siguiente se limita a un simple cribado. Actuando en el corazón de la masa del producto a secar, los rompe-grumos reducen considerablemente el tiempo de secado, garantizando niveles de humedad residual muy bajos, que con frecuencia no se pueden alcanzar con otros sistemas. Además, permiten operar con bajas temperaturas de funcionamiento, mejorando así la pureza de los productos más delicados y termolábiles, ya que evitan la degradación.

Los ejes del grupo rompe-grumos cuentan con un sistema de estanqueidad mecánica doble fluidificada, estudiada para garantizar la perfecta estanqueidad al vacío y la absoluta pureza del lote secado.

Los rompe-grumos son de accionamiento eléctrico. CRIOX® System es el único secador bicónico giratorio presente en el mercado con esta particular característica. Es un aspecto muy importante porque los rompe-grumos accionados por motores eléctricos garantizan prestaciones y ventajas exclusivas:

Se desea enfatizar que la ausencia de circuitos neumáticos excluye el riesgo de salida de aire lubricado a presión en la cámara de secado y sus alrededores, garantizando la total seguridad de todo el proceso productivo y la máxima calidad del lote secado.

  • control de la velocidad de rotación
  • programación de los ciclos de activación
  • momento de giro constante a distintas velocidades
  • control de la absorción
  • enfriamiento por ventilación
  • fiabilidad y larga vida, incluso con aplicaciones complejas
  • bajo mantenimiento
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Máxima eficiencia

Están disponibles sistemas de filtración especiales, posicionados directamente en el interior de la cámara de secado y capaces de satisfacer cada exigencia de proceso: soluciones con filtros de cartucho sinterizados metálicos o de PTFE, idóneos para polvo muy fino, cuya eficiencia durante el proceso está garantizada por un sistema automático de contralavado con nitrógeno.

Para optimizar el proceso de secado, la experiencia de Italvacuum también recomienda el uso de un filtro externo de seguridad, tipo ciclón, diseñado para evitar pérdidas de carga, condensaciones y proteger en su totalidad la línea de vacio.

Soluciones diseñadas para cualquier exigencia

La versión estándar de CRIOX® System está fabricada, para las partes en contacto con el producto, en acero inoxidable AISI 316L (1.4404), pero a petición se puede realizar en otros materiales aptos para soldadura, como por ejemplo ALLOY C-22 (2.4602) y AISI 904L (1.4539).

Su particular forma ha permitido realizar con éxito también versiones revestidas internamente con elementos fluoropolímeros, caracterizados por una elevada resistencia a productos que contienen sustancias muy corrosivas (tanto ácidos como bases).

La aceptación obtenida de dichas versiones llevó a Italvacuum a realizar versiones con la cámara de secado esmaltada, en las que la aplicación de un esmalte especial, constituido por boro-silicatos alcalinos sobre un soporte de acero convierte el interior del CRIOX® System en químicamente inerte. Para estas versiones específicas las cuchillas del grupo rompe-grumos se realizan con ALLOY C-22 (2.4602) u otros materiales compatibles con el proceso.

Puntos fuertes

  • Perfecta homogeneidad y uniformidad del lote secado sin acumulaciones de producto
  • Pulverización graduable del producto durante el ciclo
  • Tiempos de secado reducidos gracias a la acción de los grupos rompe-grumos que aumentan la superficie de producto expuesta a la evaporación
  • Valores de humedad final muy bajos, que se ciñen cómodamente a los límites de p.p.m residuales exigidos por la farmacopea
  • Bajas temperaturas de funcionamiento, mejorando la pureza de los productos más delicados
  • Valores de vacío finales muy elevados
  • Descarga rápida y total del producto gracias a la forma bicónica y al dispositivo Easy Unloading
  • Facilidad de limpieza interna y externa con fácil acceso para inspeccionar y ejecutar la prueba de "hisopo" (SWAB TEST)
  • Total automación del sistema, capaz de garantizar la reproducibilidad del proceso para todos los batch.

Máxima facilidad de limpieza

CRIOX® System fue diseñado y realizado para que las operaciones de limpieza sean completamente rápidas y eficaces. Un valor importante para todo tipo de máquina, pero fundamental para un secador elegido por los clientes de todo el mundo por su versatilidad y su empleo en producciones multiproducto. Facilidad de limpieza, que en los hechos significa máxima practicidad y simplicidad del lavado interior, desmontaje de partes internas, inspección y limpieza exterior.

Lavado interior

Es una operación rápida y eficaz gracias a la especial estructura del CRIOX® System. Aprovechando la rotación de la cámara de secado y la acción de los rompe-grumos, se necesitan pocos enjuagues con exiguas cantidades de líquido para alcanzar los valores de p.p.m. residuales requeridos por las normativas FDA para considerar como limpia una instalación. Garantía de eficiencia y rapidez, pero con una ventaja adicional: mucha menor cantidad de líquido de enjuague a eliminar después de la operación.

Desmontaje de las partes internas

Todas partes internas del CRIOX se pueden desmontar desde el exterior con absoluta facilidad y rapidez.

Los grupos de cuchillas rompe-grumos son fácilmente extraíbles gracias a sus dimensiones reducidas.

El sistema de filtración se puede desmontar utilizando una llave de acero inoxidable especial sin ninguna dificultad para el operador.

Inspección interna

Inspección y desmontaje se facilitan por las aperturas de la escotilla, a paso del operador, y de la tolva de descarga.

Además, para facilitar la ejecución del SWAB test, requerido por las normas FDA para validar los procedimientos de lavado, Italvacuum ha proyectado y patentado un gran portón que permite abrir totalmente la máquina y efectuar todas las operaciones necesarias con la máxima facilidad y seguridad.

Limpieza exterior

Gracias al carenado estanco de todo el equipo (configuración "particle free"), que recubre el revestimiento y a los circuitos eléctricos e hidráulicos, la limpieza exterior resulta de hecho muy fácil y eficaz evitando la acumulación de producto en fisuras y juntas.

Esta característica permite la solución “partitioning”, para separar la sala limpia de la técnica.

La solución “partitioning” permite aislar la cámara de secado, dejando todos los grupos auxiliares en la sala técnica: de esta manera el movimiento de polvos para cargar y descargar el producto está confinado en la sala blanca, eliminando así cualquier riesgo de contaminación.

Una instalación específica permite fijar el secador al techo, con el fin de aumentar el espacio disponible en la sala limpia para la manipulación de productos.

Del laboratorio a la instalación:
el mejor modo de hacer una elección segura de la planta industrial

Italvacuum cuenta en su propio establecimiento con dos plantas piloto CRIOX, que permiten efectuar pruebas de secado semi-industriales y de laboratorio sobre productos del cliente.

Durante las pruebas se pueden extraer y analizar muestras de producto y variar en todo momento los parámetros de proceso para determinar la evolución ideal de ciclo de secado.

De este modo se ofrece al cliente la posibilidad de efectuar la elección tecnológica más apropiada y apta para sus necesidades. Al mismo tiempo, el personal de Italvacuum reúne información importante para calcular las dimensiones correctas de la planta industrial.

La ejecución de las pruebas se completa y formaliza con la redacción de un informe detallado, con gráficos sobre la evolución de los principales parámetros y con consideraciones concluyentes sobre las pruebas realizadas.

Si por motivos de organización o vinculados al tipo de producto, el cliente deseara efectuar las pruebas en su propio establecimiento, Italvacuum dispone también de plantas piloto sobre plataforma móvil, fácilmente transportables y simples de instalar. En estos casos, para la conducción de las pruebas, Italvacuum pone a disposición del cliente a su propio personal técnico.

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La calidad también se puede ver en los detalles.

CRIOX® System presents a specific series of accessories, specially designed for the most diverse production needs.

Sistemas de carga / descarga automáticos y limpios

Valiéndose de una experiencia madurada con los años, Italvacuum diseña y realiza dispositivos específicos para la carga y descarga del producto, compuestos por:

Para la variedad de soluciones de carga / descarga del producto, la flexibilidad del diseño y de la fabricación del CRIOX permite utilizar tanto válvulas de mariposa (dotación de serie) como válvulas split activas o pasivas, montadas directamente en el secador.

  • un elemento fijo para conexión con los equipos de proceso instalados antes y después del secador
  • un elemento móvil de accionamiento neumático para aproximación a la tolva del CRIOX, y efectuar una conexión cerrada perfectamente aislada del ambiente circundante

Clean Connex

La parte móvil de aproximación del sistema de carga / descarga puede equiparse con un dispositivo de limpieza especial - denominado Clean Connex - compuesto por un cabezal C.I.P. para lavado y un elemento de drenaje y secado que, después de cada operación y antes de la desconexión, limpia y seca perfectamente las superficies que permanecerán expuestas al ambiente.

Las pruebas efectuadas sobre el sistema de carga / descarga, provisto con el dispositivo Clean Connex, demuestran una concentración residual de contaminante que concuerda plenamente con la normativa FDA (que como se indica en la "Guide to inspections validation of cleaning process", se considera una instalación limpia si el valor es inferior a 10 p.p.m. Con el empleo del Clean Connex la concentración residual es incluso ¡inferior a 0,09 p.p.m.!).

El dispositivo Clean Connex está patentado.

Carga barriles neumático

Para la carga del producto también se encuentra disponible el dispositivo carga barriles neumático, que se monta directamente en el secador y consta de una parte móvil de accionamiento neumático en condiciones de conectar a la tolva del CRIOX el barril que contiene el batch a tratar.

El carga barriles aprovecha la rotación del bicono para colocar el barril en la posición vertical deseada e invertirlo. Una vez alcanzada la posición de carga, el vaciado se realiza mediante la apertura de la válvula mariposa de la tolva del secador y así el producto cae en el interior.

De este modo el batch a tratar evita ponerse en contacto con el ambiente de trabajo circundante.

Como la operación de carga utiliza la rotación del CRIOX, esta resulta sencilla y fácil, y no necesita estructuras o equipos específicos de apoyo.

Easy Unloading

Italvacuum ha realizado un dispositivo especial de descarga total, montado en el interior del bicono sobre la válvula de descarga.

Gracias a la rotación de las palas con las que está equipado este dispositivo - denominado Easy Unloading - permite retirar y extraer totalmente los productos secados que puedan presentar dificultades de deslizamiento dentro de la cámara del CRIOX.

El dispositivo Easy Unloading garantiza la absoluta estanqueidad al vacío y facilita la limpieza interna.

Portón de acceso

Para facilitar la inspección y la ejecución del SWAB test, requerido por las normas FDA para validar los procedimientos de lavado, Italvacuum ha proyectado y patentado un gran portón que permite abrir totalmente el sistema Criox y efectuar todas las operaciones necesarias con la máxima facilidad y seguridad.

Toda la calidad de un sistema integrado

Además del CRIOX® System, Italvacuum es la única empresa del sector en el mundo capaz de realizar también los grupos auxiliares que completan la planta, incluido el sistema de vacío:

  • Bomba de vacío Saurus939
  • Filtro externo de seguridad, tipo ciclón, diseñado para evitar pérdidas de carga, condensaciones y proteger en su totalidad la línea de vacio.
  • Grupo de condensación al vacío con depósito para recuperar los disolventes extraídos
  • Grupo de calentamiento y refrigeración para la termorregulación
  • Cuadros de control con PLC para gestión completa de la planta, provistos de software certificable según norma CFR 21 parte 11, en condiciones de garantizar la reproductibilidad entre los lotes secados y de conectarse con sistemas de supervisión centralizados.

Los grupos auxiliares antes mencionados se dimensionaron para satisfacer todos los requerimientos del proceso.

CRIOX® System presenta también una serie de componentes especiales para garantizar los máximos resultados en cualquier aplicación:

  • Sistemas de carga / descarga automáticos y limpios
    • Clean Connex
    • Pneumatic drum loader
    • Easy Unloading
  • Portón de acceso.

Dimensiones

CRIOX® System permite las más amplias posibilidades de dimensionado, pudiendo fabricarse para volúmenes totales desde 55 hasta 12.000 litros. El nivel de carga máxima depende del producto tratado. Sin embargo no existen limitaciones de carga mínima de la cámara, porque la acción de las cuchillas es eficaz incluso con pocos litros de producto.

Dimensiones del secador | Criox
CRIOX System RBG
55
RBG
200
RBG
350
RBG
600
RBG
1000
RBG
1500
RBG
2000
RBG
2500
RBG
3000
RBG
4000
RBG
6000
RBG
8000
RBG
10000
RBG
12000
Total volume (l) 55 200 350 600 1000 1500 2000 2500 3000 4000 6000 8000 10000 12000
A mm 1150 1730 1950 2100 2300 2460 2600 2700 2920 3120 2560 3750 4000 4300
B mm 2060 3120 3350 3600 3800 4050 4250 4360 4650 5000 5500 5750 6500 7000
C mm 1825 2200 2400 2630 2850 3100 3160 3200 3360 3500 3850 3950 4200 4400
D mm 780 780 780 830 810 815 730 640 630 560 530 360 360 360
E mm 1520 1520 1900 2175 2425 2710 2770 2855 2975 3120 3490 3600 3900 4100

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