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Horizontaler Schaufel-Vakuumtrockner
CosmoDry® System ist der innovative horizontale Schaufel-Vakuumtrockner; er ist das Ergebnis einer hochentwickelten Forschung und einer sorgfältigen Analyse der Produktionsanforderungen der anspruchsvollsten Kunden. Er eignet sich für die Herstellung von pharmazeutischen Wirkstoffen (API), Feinchemikalien und Zwischenprodukten.
Pharmazeutika
Feinchemikalien
Chemie
Kosmetika
Lebensmittelzutaten und -zusatzstoffe
Maximale Effizienz
Leistung, Flexibilität bei der Beladung, Trocknungsgeschwindigkeit, einfache Entladung, höchste Qualität des getrockneten Produkts zeichnen CosmoDry aus. Durch die besondere Konstruktion des Rührwerks mit beheizter Welle können die Innenteile im Vergleich zu herkömmlichen Trocknern schnell und bequem in mehrere Teile zerlegt werden.
Dies bedeutet eine maximale Erleichterung der Reinigung, der Wartung und der internen Inspektion: eine Mischung von Eigenschaften, die die Maschine in perfektem Zustand halten und die Produktionsprozesse optimieren, was das CosmoDry®-System zur idealen Lösung auch für Mehrproduktanwendungen macht.
Das CosmoDry®-System ist sicher für das Bedienpersonal und das Produkt, da es unter Einhaltung der immer strengeren Sicherheitsvorschriften und in Übereinstimmung mit den cGMP- und ATEX-Normen entwickelt und hergestellt wird.
Warum Sie Cosmo Dry wählen sollten?
Demontierbare Rührflügel in verschiedenen Teilen
Minimale Ablagerung von Agglomeraten
Rührwerksprofil für jede Anwendung
Verkürzte Trocknungszeit
Homogenität und Gleichmäßigkeit der getrockneten Charge
Kontinuierliche Pulverisierung des Produkts
Maximale Leichtigkeit bei der Produktentnahme
Vollständige Automatisierung des Systems
Clean in Place (C.I.P.) System
Maximale Leichtigkeit der internen Reinigung und des Waschens (SWAB TEST)
Wesentliche Merkmale
Konzentrisches Rührwerk
Die einfache Demontage des Rührwerks erleichtert den Zugang für die Reinigung und die interne Inspektion und reduziert die Ausfallzeiten beim Wechsel von einer Produktgruppe zur anderen.
Außerdem ermöglicht das Spezialprofil des Rührwerks eine kontinuierliche Umwälzung des Produkts und fördert den Wärmeaustausch, wodurch die Trocknungszeit verkürzt wird.Darüber hinaus ermöglicht es, die mechanische und thermische Belastung auf ein Minimum zu beschränken, was das CosmoDry®-System zur idealen Lösung, selbst für die Behandlung thermolabiler Materialien macht. Aber das ist noch nicht alles. Die besonderen Eigenschaften des Rührwerks reduzieren die Produktablagerungen auf ein Minimum und ermöglichen ein einfaches und effektives Entladen, wofür ein spezieller Betriebszyklus eingeführt wurde.
Diathermische Flüssigkeit
Die Wände der Kammer, die Tür und die Rührwerkswelle werden durch eine zirkulierende diathermische Flüssigkeit beheizt. Die Innenflächen sind spiegelpoliert oder elektropoliert, um die Korrosionsbeständigkeit zu optimieren, die Produktreibung zu verringern und die Reinigung zu erleichtern.
Filtrationsysteme
Spezielle Filtersysteme können über der Trocknungskammer positioniert werden, um allen Prozessanforderungen gerecht zu werden: Lösungen mit Filterschläuchen mit PTFE-Membran oder alternativ Metallfilterkerzen mit PTFE-Membran, deren Effizienz während des Prozesses durch ein automatisches Rückspülsystem mit Stickstoff gewährleistet wird.
Um den Trocknungsprozess zu optimieren, empfiehlt Italvacuum die Verwendung eines externen, beheizten Zyklon-Sicherheitsfilters, um Druckabfälle und Kondensationserscheinungen zu vermeiden und die Vakuumleitung vollständig zu schützen.
Klumpenbrecher-Einheiten
Im Inneren der Kammer können ein oder zwei Klumpenbrecher (Sonderausstattung) eingesetzt werden. Die von Elektromotoren angetriebenen Klumpenbrecher zerkleinern und eliminieren Produktagglomerate, sodass gleichmäßige Trockenpulverchargen entstehen. Die Position der Klumpenbrecher und das Profil der Rührflügel sind für eine maximale Misch- und Produktzerkleinerungseffizienz optimiert.
Vom Labor bis zur Installation, unsere Pilotanlage:
Abmessungen
Das CosmoDry®-System zeichnet sich durch eine hohe Beladungsflexibilität aus. Es wird mit einem Gesamtvolumen von 150 bis 4.400 Litern hergestellt.
| COSMODRY System | IHD 150 | IHD 300 | IHD 800 | IHD 1200 | IHD 2000 | IHD 2700 | IHD 3200 | IHD 4400 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Gesamt-Volumen | (l) | 150 | 300 | 800 | 1200 | 2000 | 2700 | 3200 | 4400 |
| A | mm | 1300 | 1810 | 2300 | 2560 | 3000 | 3320 | 3480 | 3750 |
| B | mm | 1800 | 2350 | 2700 | 2930 | 3360 | 3770 | 3970 | 4000 |
| C | mm | 780 | 990 | 1230 | 1370 | 1600 | 1810 | 1810 | 1810 |
| D | mm | 1600 | 2260 | 2610 | 3130 | 3360 | 3810 | 4120 | 4390 |
| E | mm | 125 | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 |
| F | mm | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 | 300 | 300 | 300 |
| G | mm | 1150 | 1600 | 1800 | 2000 | 2050 | 2400 | 2600 | 2870 |
Die produktberührenden Teile des CosmoDry®-Systems bestehen normalerweise aus rostfreiem Stahl AISI 316L, können aber auf Wunsch auch aus anderen schweißbaren Materialien wie ALLOY C-22 und AISI 904L hergestellt werden.
Die Wände der Kammer, die Tür und die Rührwerkswelle werden durch eine zirkulierende diathermische Flüssigkeit beheizt. Die Innenflächen sind spiegelpoliert oder elektropoliert, um die Korrosionsbeständigkeit zu optimieren, die Produktreibung zu verringern und die Reinigung zu erleichtern.
Italvacuum ist das einzige Unternehmen weltweit, das in der Lage ist, die Zusatzgeräte, die das System vervollständigen, selbst herzustellen, einschließlich des Vakuumsystems, dimensioniert für jede Prozessanforderung.
_618a8498a1a35.jpg "Installationsdiagramm")
Das CosmoDry® System wurde entwickelt und gebaut, um Reinigungsarbeiten absolut schnell und effektiv durchzuführen.
- Einfache Innenreinigung
- Einfache Demontage der inneren Teile
- Einfache interne Inspektion und Tupferprüfung
- Leichte Außenreinigung
Unsere Experten helfen Ihnen gerne bei der optimalen Konfiguration Ihres Systems!
