DEU
ITA
ENG
FRA
ESP
RUS
Weiter zum Video
Maximale Leistung in allen Bereichen
Die Kolben-Vakuumpumpe Saurus939 ist vielseitig einsetzbar, da sie in verschiedenen Bereichen für Vakuumtrocknungs-, Reaktions-, Destillations-, Kristallisations-, Filtrations-, Verdampfungs- und Polymerisationsprozesse verwendet werden kann.
Anwendungen
Chemie
Pharmazeutika
Kosmetika
Ölbenzin
Kunststoff und Gummi
Bio-Wissenschaft
Abfallbehandlung
Vakuumpumpe Saurus939: einzigartig in der Zuverlässigkeit
Saurus939 ist die Vakuumpumpe, die hohe Leistungen in allen wichtigen chemischen und pharmazeutischen Prozessen garantiert und die vollständige Rückgewinnung der extrahierten Lösungsmittel auch unter besonders schwierigen Einsatzbedingungen gewährleistet.
Kann alle Arten von flüchtigen Stoffen ohne Kompromisse aufnehmen:
- Übliche Lösungsmitteldämpfe - Methylalkohol, Ethylalkohol, Chloroform, Aceton, Ethylacetat, Methylchlorid, Benzol, Toluol, Isopropylalkohol, Ethylether, Heptan.
- Aggressivste Lösungsmittel - Salzsäure, Essigsäure, Chlorbenzol, Dimethylformamid, Acrylnitril, Dichlorethan, Cyclohexan, Pyridin, Dimethylsulfoxid, Dichlormethan
Eine Maschine mit einfachem Design, die traditionelle Robustheit und Zuverlässigkeit mit modernster Technologie verbindet. Saurus939 ist seit jeher das Kerngeschäft von Italvacuum in Bezug auf Stärke, Robustheit und praktisch keinem Ölverbrauch, dank des innovativen LubriZero®-Systems, das für zweistufige Modelle entwickelt wurde. Eine Lösung, die einen einwandfreien Betrieb mit maximaler Leistung garantiert und gleichzeitig umweltschonend ist.
Minimale Betriebskosten
Dank:
- minimalem Energieverbrauch
- geringem Ölverbrauch;
- einfacher und sofortiger Wartung.
Maximale Produktivität
Dank:
- vollständiger Rückgewinnung der extrahierten Lösungsmittel;
- konstant hoher Vakuumwerte über einen längeren Zeitraum;
- 24-Stunden-Betrieb ohne Unterbrechung.
WARUM SIE DIE SAURUS VAKUUMPUMPE WÄHLEN SOLLTEN?
Robustheit und Langlebigkeit
Beständigkeit gegen aggressive Lösungsmittel und Stäube
Kontinuierliche Lösungsmittelrückgewinnung
Unverschmutztes Vakuum
Niedriger Geräuschpegel <70 Dezibel
Minimale Betriebskosten
Einfache und routinemäßige Wartung
ATEX -Zertifizierung bis zur Zone Null
Jedes Bauteil der Saurus-Vakuumpumpe entspricht den höchsten Qualitätsstandards. Zylinder, Kolben, Segmente und Kopf der Maschine sind aus speziellem säurebeständigem Gusseisen gefertigt. Die anderen Teile sind aus Gusseisen, Spezialstählen und gefülltem PTFE gefertigt. Alle Vakuumpumpen der Baureihe Saurus939 verfügen über zwei vollständig getrennte und unabhängige Schmierkreise:
- ein Kreislauf für den Prozessteil mit kalibrierter Einspritzung von Frischöl dank des LubriZero®-Systems;
- ein Kreislauf für den mechanischen Teil mit Ölrückführung zur Minimierung des Abfalls.
2 - Zylinder 2. fase
3 - Kolben
5 - Auslassventile
6 - Öler für Ölumlauf
8 - Auslass
9 - Saugen
Die zweistufigen Saurus939-Modelle sind mit dem exklusiven LubriZero®-System ausgestattet, das die höchste Leistung der Maschine bei minimalem Ölverbrauch gewährleistet. Um die Umwelt bestmöglichst zu schützen, bietet der dosierte Zufluss von einigen Tropfen Frischöl (in der Größenordnung von 10 g/h) eine wirksame Barriere gegen die Aggression von Lösungsmitteln, selbst der aggressivsten, wodurch die Dauer der perfekten Zylinder-Kolben-Kopplung und somit auch die Lebensdauer der Vakuumpumpe erheblich verlängert wird.
Der minimale Einsatz von Öl, das als Barriere gegen säurehaltige Substanzen wirkt, verhindert nicht nur jegliche Kontamination des Prozesses, sondern verbessert auch den Betrieb und erhöht die Lebensdauer der Vakuumpumpe. Dies führt zu minimalen Wartungskosten, auch bei ungewöhnlichen oder aggressiven Substanzen.
Das gesamte Zubehör für Saurus-Vakuumpumpen steht Ihnen jederzeit zur Verfügung. Saurus: eine ausgezeichnete Wahl für komplette Anlagen.
- atmosphärischer Nachkondensator für die Rückgewinnung von Lösungsmitteln am Pumpenauslass
- Kondensat Sammelbehälter aus dem Auslass des Nachkondensators
- Pumpensaugfilter mit zentrifugaler Partikelabscheidung und Metallfilterpatrone
- elektrische Schalttafel, auch in Übereinstimmung mit der ATEX-Richtlinie 2014/34/EU erhältlich
- Sockel für eine einfache und schnelle Installation
Saurus939 erfüllt die Anforderungen der strengsten europäischen Richtlinien:
- MACHINERY DIRECTIVE 2006/42/CE
- ELECTROMAGNETIC COMPATIBILITY DIRECTIVE 2014/30/EU
- ATEX DIRECTIVE 2014/34/CE
In der Standardausführung, CE εx II 2G T4, ist er für die Installation in einem als ZONE 1-GAS und Temperaturklasse T4 (135°C) klassifizierten Bereich geeignet. In der Sonderausführung kann Saurus939 mit ATEX-Zertifizierung bis ZONE 0-GAS (interne Pumpe), ZONE 1-GAS (externe Pumpe) mit drei verschiedenen Temperaturklassen T4 / T150°C / T3 geliefert werden
Reinheit des Endprodukts
Analyse der Abteilung für Materialwissenschaften und Chemieingenieurwesen des Politecnico di Torino.
Leistungsstark, robust und absolut sicher: Saurus939 bietet maximale Sicherheit des gesamten Prozesses und absolute Reinheit des Endprodukts, immer. Kurz gesagt, Saurus 939 garantiert ein sauberes Vakuum.
Die maßgeschneiderte Lösung für jede Anwendung
Die Baureihe Saurus939 umfasst einstufige und zweistufige Modelle. Die zweistufigen Modelle unserer Vakuumpumpen, die mit dem LubriZero®-System ausgestattet sind, sind ebenfalls erhältlich:
- mit einem oder zwei volumetrischen Root-Kompressoren, um die Sauggeschwindigkeit der Pumpe zu erhöhen und ein sehr starkes Vakuum zu erzielen
- in Skid-Ausführung komplett mit allem Pumpenzubehör
Die technischen Merkmale der Saurus-Modelle
Einstufige
Zweistufige
Zweistufige + 1 root
Zweistufige + 2 root
| VB | VC | VD | ||
|---|---|---|---|---|
| Nominal flow-rate (at 1000 mbar) | m3/h | 100 | 240 | 450 |
| Vacuum (taken whit inlet closed) | mbar | 5,3 | 6,6 | 7 |
| Motor power | kW | 3 | 5,5 | 11 |
| Pump rotation speed | rpm | 250 | 250 | 250 |
| X | Z | Y | ||
|---|---|---|---|---|
| VB | mm | 1600 | 935 | 980 |
| VC | mm | 2085 | 1095 | 1260 |
| VD | mm | 2465 | 1295 | 1650 |
| VVB | VVC | VVD | ||
|---|---|---|---|---|
| Nominal flow-rate (at 1000 mbar) | m3/h | 81 | 200 | 380 |
| Vacuum (taken whit inlet closed) | mbar | 0,66 | 0,66 | 0,66 |
| Motor power | kW | 3 | 5,5 | 11 |
| Pump rotation speed | rpm | 250 | 250 | 250 |
| X | Z | Y | ||
|---|---|---|---|---|
| VVB | mm | 1620 | 935 | 980 |
| VVC | mm | 2165 | 1095 | 1260 |
| VVD | mm | 2540 | 1295 | 1650 |
| VVB + RO300 | VVB + RO500 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominal flow-rate (at 1000 mbar) | m3/h | 81 | 300 | 81 | 500 |
| Vacuum (taken whit inlet closed) | mbar | 0,08 | 0,08 | ||
| Motor power | kW | 3 | 1,5 | 3 | 2,2 |
| Pump rotation speed | rpm | 250 | 3000 | 250 | 3000 |
| VVC + RO500 | VVC + RO1000 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominal flow-rate (at 1000 mbar) | m3/h | 200 | 500 | 200 | 1000 |
| Vacuum (taken whit inlet closed) | mbar | 0,08 | 0,08 | ||
| Motor power | kW | 5,5 | 2,2 | 5,5 | 4 |
| Pump rotation speed | rpm | 250 | 3000 | 250 | 3000 |
| VVD + RO1000 | VVD + RO2000 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominal flow-rate (at 1000 mbar) | m3/h | 380 | 1000 | 380 | 2000 |
| Vacuum (taken whit inlet closed) | mbar | 0,08 | 0,08 | ||
| Motor power | kW | 11 | 4 | 11 | 5,5 |
| Pump rotation speed | rpm | 250 | 3000 | 250 | 3000 |
| X | Z | Y | ||
|---|---|---|---|---|
| VVB + RO300 | mm | 1620 | 935 | 1350 |
| VVB + RO500 | mm | 1620 | 935 | 1350 |
| VCC + RO500 | mm | 2165 | 1095 | 1630 |
| VCC + RO1000 | mm | 2125 | 1165 | 1675 |
| VVD + RO1000 | mm | 2540 | 1295 | 2010 |
| VVD + RO2000 | mm | 2540 | 1295 | 2075 |
| VVB + RO300 + RO500 | VVB + RO300 + RO1000 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nominal flow-rate (at 1000 mbar) | m3/h | 81 | 300 | 500 | 81 | 300 | 1000 |
| Vacuum (taken whit inlet closed) | mbar | 0,03 | 0,03 | ||||
| Motor power | kW | 3 | 1,5 | 2,2 | 3 | 1,5 | 4 |
| Pump rotation speed | rpm | 250 | 3000 | 3000 | 250 | 3000 | 3000 |
| VVC + RO500 + RO1000 | VVC + RO500 + RO2000 | VVC + RO500 + RO3800 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nominal flow-rate (at 1000 mbar) | m3/h | 200 | 500 | 1000 | 200 | 500 | 2000 | 200 | 500 | 3800 |
| Vacuum (taken whit inlet closed) | mbar | 0,03 | 0,03 | 0,03 | ||||||
| Motor power | kW | 5,5 | 2,2 | 4 | 5,5 | 2,2 | 5,5 | 5,5 | 2,2 | 7,5 |
| Pump rotation speed | rpm | 250 | 3000 | 3000 | 250 | 3000 | 3000 | 250 | 3000 | 3000 |
| VVD + RO1000 + RO2000 | VVD + RO1000 + RO3800 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nominal flow-rate (at 1000 mbar) | m3/h | 380 | 1000 | 2000 | 380 | 1000 | 3800 |
| Vacuum (taken whit inlet closed) | mbar | 0,03 | 0,03 | ||||
| Motor power | kW | 11 | 4 | 5,5 | 11 | 4 | 7,5 |
| Pump rotation speed | rpm | 250 | 3000 | 3000 | 250 | 3000 | 3000 |
| X | Z | Y | ||
|---|---|---|---|---|
| VVB + RO300 + RO500 | mm | 2000 | 1030 | 1620 |
| VVB + RO300 + R1000 | mm | 2000 | 1030 | 1665 |
| VCC + RO500 + RO1000 | mm | 2570 | 1230 | 1825 |
| VCC + RO500 + RO2000 | mm | 2570 | 1230 | 1895 |
| VVD + RO1000 + RO2000 | mm | 3060 | 1480 | 2065 |
| VVD + RO1000 + RO3800 | mm | 3060 | 1480 | 2130 |