Secadores al vacío Italvacuum

Los secadores al vacío Italvacuum garantizan prestaciónes líderes en el sector para el tratamiento de polvos húmedos provenientes de los procesos de filtración o centrifugación, para la producción de ingredientes farmacéuticos activos (API), químicos finos y productos intermedios. Los secadores al vacío Italvacuum se distinguen por poder utilizarse en múltiples productos, ser versátiles, fáciles de limpiar e inspeccionar, seguros para los operadores y para el lote a secar.

Sistemas originales, innovadores y patentados, avalados por Italvacuum: una empresa con una experiencia de más de 75 años y un importante know-how en las aplicaciones de procesos al vacío. Valores que hacen de los secadores Italvacuum una gama única. Esta incluye:

Una filosofía de secado revolucionaria

Planex

Planex® System. Secador horizontal de paletas al vacío MULTIPATENTADO con agitador excéntrico de movimiento planetario ZeroFriction®

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Pulverizar por secado

Criox

CRIOX® System. Secador - pulverizador rotativo al vacío con rompe-grumos eléctricos, con calidad patentada reconocida internacionalmente.

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Una tecnología consolidada y en constante evolución

Multispray

MULTISPRAY® Cabinet Dryer. Secador de bandejas al vacío con sistema de lavado rápido MULTISPRAY® para una limpieza completa de todas las partes internas.

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La evolución de la especie.

CosmoDry

CosmoDry® System: Secador horizontal de paletas al vacío con agitador concéntrico, con el eje desmontable en varios sectores, para facilitar la limpieza y la inspección.

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Mezcla eficaz, recuperación eficiente.


Tumble

Tumble Dryer. Secador rotativo cilíndrico al vacío empleado principalmente en los procesos de secado, mezclado y condensación de materiales plásticos granulados.

Detalle

La solución ideal para la producción de lotes pequeños y ingredientes farmacéuticos altamente activos.

LaboDry

LaboDry. Secador estático al vacío de laboratorio preparado para el montaje en glove box.

Detalle
Junto al secador, Italvacuum es la única empresa en el mundo del sector con la capacidad de fabricar también los diferentes componentes que completan la instalación, con las dimensiones adecuadas para satisfacer las exigencias del proceso:
  • bomba de vacío
  • filtro externo de seguridad
  • grupo de condensación al vacío con depósito para la recuperación de los disolventes extraídos
  • grupo de calentamiento y enfriamiento para la regulación térmica
  • cuadros de control con PLC para la gestión total de la instalación, equipados con software certificable según la norma CFR 21 parte 11, en condiciones de garantizar la reproducción entre los lotes secados y de conectarse con los sistemas de supervisión centralizados